Was genau ist
Ultrasonic light?
Unser Kerngebiet
- Intralogistische Prozesse
- Warenverfolgung
- Warendisposition
- Warenrouting
- Abladenachweise
- Positionsnachweise
- Positionsabruf
Ihre Vorteile
Keine Restriktionen
Es gibt keine Restriktionen zu Funkstandards und Kommunikationsrichtlinien.
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Wir kommunizieren ohne die Verwendung von Funkwellen sondern nur auf Basis von (nicht sichtbarem) Licht bzw. (nicht hörbaren) Ultraschall-Wellen. Dies hat für den Einsatz in Ihrer Umgebung entscheidende Vorteile:
- Es werden keine anderen Systeme durch Aussendung von Funkwellen gestört
- Die Kommunikation ist abhörsicher da die Reichweite auf ihre Umgebung beschränkt ist.
- Der Einsatz unserer Systeme ist weltweit ohne spezielle Zulassungen möglich, da für Kommunikation mit Licht und Ultraschall auf eigenem Gelände keinerlei Restriktionen bestehen.
Genaue Verfolgung
Durch die Kombination aus Licht und Ultraschall sind die Sender auf 10cm genau zu orten.
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Die von USL entwickelte Lösung ist in der Lage die elektronischen Schilder durch die Verwendung von Indoor-Lokalisierungstechnologien bis auf ca. 10 Zentimetern genau zu lokalisieren. Dadurch wird es möglich, dass damit gekennzeichnete Waren und Paletten innerhalb der eigenen Lager- und Produktionsstätten zu jedem Moment und in Echtzeit lokalisiert und identifiziert werden können.
Echtzeitverfolgung
Waren, Personen und Produkte können in Echtzeit verfolgt werden.
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Durch eine Echtzeitverfolgung können Lagerplätze nach den aktuellen Gegebenheiten dynamisch verwendet und Transportaufträge in Echtzeit abgearbeitet werden. Warenflüsse werden dadurch komplett transparent und der dadurch erzeugte „Digitale Zwilling“ kann dann in übergeordneten Hostsystemen wie ERP, MES und LVS oder ähnlichen Systemen automatisch verarbeitet und ausgewertet werden. Die Business Logik dieser Systeme kann damit erstmalig mit nutzbringenden Daten in Echtzeit versorgt werden. Dies bringt einen echten Mehrwert für diese Steuerungselemente. Neben Waren und Produkten ist auch die Verfolgung von Arbeitsschritten möglich. Diese kann dazu dienen, Personen optimierte Arbeitsbedingungen zu ermöglichen und kann damit zu einer Entlastung der Werker beitragen.
Immer Aktuell
Durch unseren Algorithmus wird in regelmäßigen Abständen automatisch geschallt.
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Je nach Konfiguration des Systems können Positions- und Identifikationsdaten der elektronischen Schilder sowie deren Inhalt und gezeigter Daten in bestimmten Abständen automatisch aktualisiert werden. Dies kann sowohl auf einer Zeitbasis wie auch auf der Basis von Ereignissen stattfinden. Paletten welche bewegt werden können z.B. aufgrund der Bewegung ihre aktuellen Bewegungsdaten in Echtzeit übermitteln. Bei der Verwendung als Pick-by-light System können beim Kommissionieren die Anzeigeinhalte situationsabhängig so angepasst werden, dass Benutzer ohne weitere, zusätzliche Geräte durch den Prozess geführt werden. Dadurch wird der Aufwand für die Investition und die laufenden Kosten von Hardware für z.B. mobile Datenerfassungsgeräte stark reduziert weil diese schlicht nicht mehr benötigt werden.
Unser Ziel für Sie
- Live Verfolgung Ihrer Ware
- Scan- und Druckprozesse reduzieren
- Fehlerminimierung durch falsches Scannen
- Beschleunigen von Prozessen
- Einfache Mitarbeitereinarbeitung
- Schnelles Umlernen der Mitarbeiter
- Automatisierung
- Wiederverwendbarkeit
- Geringe Anschaffungskosten
- Einfache und kostengünstige Erweiterung
Ultrasonic light ist noch viel mehr
Pick by light
Diese Art des Kommissionierens erschafft neue Möglichkeiten Abläufe zu optimieren, Fehlerquoten zu verringern und Prozesse zu beschleunigen. Wenn Ihre Logistik mit unserem System ausgestattet ist, besteht für Sie die Möglichkeit unsere Software zur Kommissionierung zu verwenden. Ihr Mitarbeiter erhält den Kommissionierauftrag auf seinem Tablet und sieht die einzelnen Positionen, die zu kommissionieren sind. Nach der Annahme des Auftrages wird er von der Software zu den entsprechenden Regalen geführt. Durch die am Regal angebrachten E-Ink Etiketten (elektronische Etiketten in denen Informationen einmalig eingefroren werden können) kann Ihr Mitarbeiter den Produktnamen vergleichen. Zusätzlich sind an dem Etikett zwei LED-Lichtquellen angebracht, um zu signalisieren, ob das Produkt kommissioniert werden soll oder nicht. Hierbei basiert alles auf dem Ampelsystem: grünes Licht: Produkt soll kommissioniert werden, rotes Licht: Produkt soll nicht kommissioniert werden. Wurde das zu kommissionierende Produkt bewegt, registriert die Software diesen Vorgang und das Produkt wird als kommissioniert markiert. Jetzt wiederholt sich dieser Prozess, bis der Auftrag komplett kommissioniert wurde und Ihr Mitarbeiter wird zum Abstellort geführt.